銅鋁復合暖氣片的制作工藝相對復雜，但通常遵循一系列標準化的生產流程以確保產品的質量和性能。以下是銅鋁復合暖氣片工廠制作工藝的一般步驟，以及關于是否需要做內防腐的解答。

　　制作工藝：

　　1. 材料準備：銅鋁復合暖氣片加工廠選擇高質量的銅管和鋁型材作為原材料。銅管通常用于水路部分，因其具有良好的耐腐蝕性和導熱性;鋁型材則用于散熱片部分，因其重量輕、散熱效率高。

　　2. 銅管加工：銅鋁復合暖氣片工廠對銅管進行切割、彎曲等加工，以形成所需的水路結構。這一步驟需要精確控制尺寸和形狀，以確保水路暢通無阻且散熱均勻。

　　3. 鋁型材加工：將鋁型材切割成合適的長度，并進行打孔、銑槽等處理，以便與銅管進行復合。

　　4. 復合工藝：銅鋁復合暖氣片廠采用精密的復合技術，將銅管和鋁型材緊密結合在一起。這一步驟通常涉及脹管、擴口等工藝，以確保銅管和鋁型材之間的緊密連接和良好散熱。

　　5. 焊接與組裝：對銅鋁復合暖氣片進行焊接和組裝，形成完整的產品結構。焊接過程需要嚴格控制溫度和時間，以避免產生缺陷或影響散熱性能。

　　6. 表面處理：對銅鋁復合暖氣片進行噴塑、電泳等表面處理工藝，以提高其耐腐蝕性和美觀度。

　　7. 質量檢測：銅鋁復合暖氣片廠對成品進行嚴格的質量檢測，包括壓力測試、散熱性能測試等，以確保產品符合相關標準和客戶需求。

　　是否需要做內防腐：

　　銅鋁復合暖氣片的水路部分通常采用銅管，銅本身具有良好的耐腐蝕性，因此在正常情況下銅鋁復合暖氣片不需要進行內防腐處理。然而，在特殊環境下(如水質惡劣、含腐蝕性物質較多等)，為了延長暖氣片的使用壽命和保持其良好的散熱性能，可以考慮進行內防腐處理。內防腐處理通常涉及在銅管內壁涂覆一層防腐涂料或采用其他防腐技術。

　　總之，銅鋁復合暖氣片工廠的制作工藝需要嚴格控制各個環節的質量和技術參數，以確保產品的性能和耐用性。在正常情況下，銅鋁復合暖氣片不需要進行內防腐處理，但在特殊環境下可以考慮采取額外的防腐措施。